ブログ

ホーム > ブログ >

Company Blog About 精密製造の進歩

イベント

ニュース

場合

ブログ

接触

接触: Mrs. Michelle

テレ: 86--13450663420

今接触

私達を郵送しなさい

精密製造の進歩

2026-01-16

高精度部品を探すのに苦労している? 外包加工で品質が不一致で失望している?固体材料から微小の精度でどんな形でも彫り出せるテクノロジーを想像してみてくださいこれはCNCフレーシングの力です

コンピュータ数値制御システムと高速回転する多点切削ツール (エンドミール) を組み合わせることで設計図を現実に変えるグラス,金属,プラスチック,木などの特殊材料で作業するかどうかは別として,CNCフレッシングはユニークな精密な部品を提供します.

1. CNCフレーシング:カスタム部品への4つのステップ

CNCフレーシングプロセスは明確な作業流程に従います.

CADモデル設計:エンジニアはCADソフトウェア (Autodesk Fusion 360など) を使って 3Dモデルを作成し,次のすべてのステップの基礎を確立します.
CAMソフトウェア変換:CADモデルはCAMソフトウェアにインポートし,Gコードを生成し,CNCマシンの"ナビゲーションマップ"でツールの経路,位置,速度を詳細に記述します.
装置の設定:作業員は原材料を作業台に固定し,測定ツールや触覚探査機で精確な位置を定める,また適切な末端工場を設置する.
フリース作業:Gコードプログラムをロードした後,CNCミルは高速回転切断で,層ごとに,精密な材料除去を実行します.

2基本的差異:CNCフレーシングとCNCターニング

両方ともコンピュータ制御プロセスですが,その作業原理と応用は大きく異なります.

CNCターニング:機械が軸/半径に動いている間,作業台が回転する円筒形/円形部品を専門とする.回転対称形のために理想的です.
CNCフレーシング:平面や複雑な幾何学で優れている. 固定された作業部品と多軸のツール動きで,彫刻家のキツネのように機能する.

33軸,4軸,5軸のミール:容量拡大

軸数によって,工場の移動自由と処理の複雑性が決定されます.

3軸:単純な平面部品のための基本X/Y/Z線形運動
4 軸:側面/円筒形の特徴のための回転容量 (通常A軸) を追加する
5 軸:3つの線形と2つの回転軸を組み合わせて,複雑なフリーフォームの表面を構成する

4普遍的な応用

精度と柔軟性で様々な産業に役立つ

航空宇宙 (着陸機,機体構造)
自動車 (制御パネル,軸,模具)
消費電子機器 (デバイスの箱)
医療用 (外科機器,矯正器具)
エネルギー (バルブ,接続棒)
プロトタイプ,美術,家具,木工

この技術は,アルミや鋼から陶器や木材まで,ほぼすべての工学材料を処理し,迅速な設計検証に最適です.最大部品サイズ (機械の移動によって制限される) と最小機能サイズ (道具の寸法によって制限される) に関する制限があります.鋭い内角も問題がある.

5デザイン最適化戦略

効率を最大化するために:

作業部件の再固定を最小限に抑える
内角半径を増加させる (切断深さ≥1/4,理想的には1/2)
薄い壁や変形しやすい部分を避ける
マイクロツールを必要とする小さすぎた機能を排除する
糸,半径,材料,容量を標準化する

6材料選択の原則

一般的なCNCフレーシング材料は,3つのカテゴリーに分かれます.

プラスチック
柔らかい金属 (アルミ,銅など)
硬金属 (例えば鋼,チタン)

アルミ 6061-T6 や軽い鋼のような材料は優れた加工能力と均衡した特性を提供しています.非常に硬いものや柔らかいものは予測できない加工の課題を引き起こすことがあります.

7ソフトウェアの効率化技術

CADの熟練が製造能力を向上させる:

標準アペルチャーで"ホールウィザード"関数を使用する
複雑な"ロフト"または"スウィープ"表面よりも基本的な"エクストルード"または"リボルブ"機能を好む
機能的要件を満たしながら設計を簡素化

ニュース

場合

ブログ

精密製造の進歩

CNCフレーズ切断機

スクロールスレッドタップ

鋼鉄穴あけ工具

CNCの挿入物

CNCツールホルダー

磨く粉砕車輪

コーン・フリーシング・カッター

ニュース

場合

ブログ

精密 製造 の 進歩

CNCフレーズ切断機

スクロールスレッドタップ

鋼鉄穴あけ工具

CNCの挿入物

CNCツールホルダー

磨く粉砕車輪

コーン・フリーシング・カッター

精密製造の進歩