アルミニウム合金は,軽量性,加工が容易,耐腐蝕性により,産業全体で広く使用されています.アルミを磨くことは,鋼やチタン合金と比較してユニークな課題を提示します.材料の選択,ツール,切断パラメータは,すべて加工結果に大きく影響します.このガイドは,効率と品質の向上のためにアルミニウムフライディング速度を最適化するための専門家が推奨する戦略を調査します.
アルミニウム合金族には,異なる組成と性質を持つ多くのグレードが含まれています.一部の合金には高い硬さと熱伝導性がみられ,他の合金では比較的柔らかいままです.例えば一般的な6061アルミニウムは,より柔らかい1100アルミニウムとは異なる磨きパラメータを必要とします.どんな磨き作業も開始する前に,特定の合金グレードを特定することが不可欠です.
適正な道具を選ぶことは,最適な磨き速度を達成するために至急です.
材料と道具の選択後,操作者は3つの主要なパラメータを精密に調整する必要があります.
これは,作業部件表面に対する道具の相対速度を指します. 高速の切断は,通常,材料除去率を向上させ,アルミニウムに組み立てられた縁形成を防止します.超速で道具の磨きが加速する適正な速度は,合金型と道具仕様の両方に依存します.
フード速度は,道具が作業部位にどの程度速く進んでいくかを決定し,チップ形成,道具の磨き,表面品質に影響します.アルミニウムは一般的に,薄いチップを維持し,再切断を防ぐために他の材料よりも高いフィードレートを許可します.
浅い深さでは,アルミニウム磨削では,道具の曲線,振動,熱発生を最小限に抑えることができます.より深い切断は材料の除去率を増加しますが,品質を維持するために調整されたパラメータが必要です.
理想的なフレーシングパラメータを決定するには,体系的な試験と調整が必要です.
| 合金 | 張力強度 (MPa) | 性能強度 (MPa) | 伸縮 (%) |
|---|---|---|---|
| 1100 | 90 | 35 | 35 |
| 6061 | 310 | 276 | 12 |
| 7075 | 572 | 503 | 11 |
アルミの磨き速度を最適化するには,材料の特性,ツール選択,パラメータ調整に関する包括的な知識が必要です.そして冷却戦略アルミニウムフレーシングのアプリケーション全体で一貫したパフォーマンスを確保する.
