荒れたワークピースの表面を鏡のように滑らかな傑作に変身させることを想像してみてください。これは、現代の金属加工において達成不可能な夢ではなく、実現可能な現実です。フェースミーリングは、製品の品質と性能に直接影響を与える重要なプロセスとして位置づけられています。しかし、さまざまな材料、作業条件、および精度要件の中で適切なフェースミーリングツールを選択することは、エンジニアや技術者にとって大きな課題となります。
フェースミーリングは、部品加工における最も一般的な作業の1つです。フェースミーリング専用に設計されていないさまざまなツールでも実行できますが、最適な結果を得るには専門的なソリューションが必要です。通常、40°～45°のリード角を持つツールが使用されますが、用途の要件によっては、スクエアショルダーミル、丸インサートカッター、および高送りミルの方が効果的であることが証明される場合があります。
一般的なフェースミーリングアプリケーションでは、リード角が重要な役割を果たします。30°～60°の範囲は、さまざまな材料や加工要件に対応する柔軟性を提供します。大きなリード角は、より多くの切削力を軸方向に向け、より硬い材料の安定性を高める一方、小さな角度は、薄肉または剛性の低いワークピースのラジアル力を低減します。特定のワークピースと設備条件に基づいて適切なリード角を選択することは、効率的で安定したミーリング作業に不可欠です。
加工面に近い壁や固定具を含む特殊な用途では、従来のフェースミルでは不十分な場合があります。ほぼ90°のソリューションは、干渉のリスクを最小限に抑え、可変鋳造許容差により切削深さが不明確になることが多い鋳鉄部品に特に有効です。高いリード角は、高送りシステムと比較して低い軸方向切削力を生成し、薄いまたは軸方向に弱いワークピースに大きな利点をもたらします。
.88ツールシリーズは、ほぼ90°のリード角を備えたスクエアショルダーミーリング特性を備えており、ワークピースの壁や固定具の近くで深い切込み能力と干渉のない操作を可能にします。SNMU12/16インサートは、インサートあたり8つの切削エッジを経済的に提供し、タフな表面や砂のインクルージョンを効果的に処理します。鋳鉄を超えて、このシステムは標準鋼で優れた性能を発揮し、インサートあたりわずか4〜6つの切削エッジしかない専用のスクエアショルダーミルに代わる費用対効果の高い代替手段を提供します。
材料除去率を優先する作業では、10°～30°のリード角と高い送り速度を備えた高送りミーリングが比類のない生産性を提供します。このアプローチでは、増加した要求に対応するために、優れた剛性と電力容量を備えた機械が必要です。
大きな切込み深さと送り速度を必要とする困難な用途では、剛性と切削能力が強化された、特別に設計されたヘビーデューティーフェースミルが必要です。これらの堅牢なソリューションは、要求の厳しい条件下での荒加工および半仕上げ加工を確実に処理します。
仕上げ段階は、最終的な表面品質を決定します。特殊な仕上げツールまたはワイパーインサートは、表面仕上げを大幅に改善し、ツールマークと振動パターンを最小限に抑えて、優れた結果を達成します。
コアフェースミーリングシリーズには5つのシステムがあり、それぞれ特定の用途要件に対応するために特定の特性で設計されています。このポートフォリオには、ISOインサート形状（SEKRおよびSPKR）と、ヘビー加工および精密仕上げ用途向けの特殊なソリューションが含まれています。
Octomill™ 06は、OF.R/N/Tインサートの軽切削作用と材料の多様性と、OD.Tタイプのソリューションの安定性を組み合わせた進化を表しています。独自のツールインサートインターフェースにより、片面インサートの取り扱いが簡素化され、両面システムのセキュリティが維持されます。マルチインサート設計は、16mm丸型および中程度の高送りオプションを含む3つのインサートタイプに対応し、優れた柔軟性を提供します。優れた振れとワイパー面の配置、およびバランスの取れた切削力により、困難なセットアップでも仕上げ性能が向上します。
Quattromill™は、究極のユニバーサルフェースミルとして優れており、小型機械から高性能機器まで、材料とセットアップ全体で信頼性の高い性能を発揮します。高いヘリックス角は、ステンレス鋼や高温合金の加工時のノッチ摩耗を最小限に抑え、スムーズな切りくず排出を促進します。この設計により、ワークピースの傷のリスクが軽減され、一貫した切りくず形成により機械の清掃が容易になります。
従来の両面システムとは異なり、Double Quattromill™は、切削力の低減と機械の消費電力の削減により、ワークピースの安定性を高めます。高いヘリックス角は、工具寿命を延ばし、材料の多様性を向上させます。48°と71°のリード角で利用可能で、SN.X1407（小型〜中型機械用）とSNMX2209（強力な機器および要求の厳しい荒加工用）の2つのインサートサイズを提供します。
Double Octomill™は、両面インサートあたり16個の切削エッジにより、優れたコスト効率を実現します。もともとは鋼と鋳鉄用に設計されたこのシステムは、特殊な形状とグレードを通じて、ISO MおよびS材料に対応するようになりました。特許取得済みのツールインサートインターフェースと硬化位置決めピンにより、正確な位置合わせが保証され、振れが最小限に抑えられ、耐久性が向上します。これは、大量生産環境で特に価値があります。
最適なフェースミーリングツールを選択するには、材料、作業条件、精度要件、および機器の機能を慎重に検討する必要があります。これらのソリューションは、さまざまな加工用途で優れた表面仕上げを実現するための包括的なオプションをエンジニアに提供します。
