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フルート数というのは シンプルな仕様ではなく 道具の幾何学や性能特性 そして応用適性にも直接影響しますこの関係を理解することは,最適なツール選択に不可欠です.
フルート数は,コアサイズと道具強さに直接影響します.
フルート数が多い道具は,通常より強い性能で,要求の高い材料に最適です.
複数のフルート用エンドミールでは,歯ごとにチップ負荷が減ったため,より細い表面仕上げができます.一方,単一のフルート用ツールでは,多笛代替は,より細い切断作用によってより滑らかな表面を作り出します..
フルート数が増加すると,チップポケットのスペースが減少する.不十分なチップクリアランスは,梱包,効率の低下,ツールまたは作業部品の潜在的な損傷につながる.
異なる材料には異なるフルート構成が必要である.硬い材料は切断力を分散させるためにより多くのフルートから恩恵を受け,ゴム型材料はよりよいチップ避難のためにフルートを必要としない.
硬い材料は切断圧を分散するためにより多くのフルートを必要とし,柔らかい材料はチップクリアランスのためにより少ないフルートを必要とします.
横のフレーシングには横の力に対して強力なツールが必要であり,面のフレーシングでは軸性負荷に対して鋭い切断端が必要である.
このツールは,非鉄金属に最適で,大手なチップスペースと高速な能力を組み合わせています. アルミの大きな繊細なチップに最適です.
切り刃が回転ごとに増えるため これらのツールは より遅い速度で より硬い材料を効率的に処理します
アルミニウムの普及は 増えていますが 生産性と表面の仕上げをバランスにして チップの脱出を犠牲にしてはいけません
硬い材料のために設計され 優れた強度と耐磨性によって 道具の寿命を最大化します
| フルート数 | 最良の為 | 利点 | 制限 |
|---|---|---|---|
| 2 フルート | アルミニウム,柔らかい金属 | 優れたチップクリアランス,高速 | 硬い材料に限られた低強度 |
| 3 フルート | アルミニウム,ステンレス鋼 | バランスのとれた業績 | 高いコスト |
| 4 フルート | 鉄鋼,鋳鉄 | 高生産性,強度 | チップスペースの削減 |
| 5-7 フルート | 硬化合金,チタン | 卓越した仕上げ,長寿 | 要求の高いチップ制御 プレミアム価格 |
高性能 の 硬い 機械 は,多笛 の 道具 を より 良く 容認 し ます.低 性能 の 機械 は,切断 力 が 増加 する こと に 苦労 し て い ます.
速さ,給餌速さ,切断深さは,特にチップ形成と脱出に関して,フルート選択に影響を与える.
先進的なコーティングにより,道具の性能が向上し,磨き耐性を向上させることでフルート数が増加することが可能である.
もっと多くのフルートは 常により良いパフォーマンスを意味するものではありません チップの避難と機械の能力を考慮してください
素材の特徴が選択を左右しなければならない.
道具の選択は,機械の利用可能なパワーと硬さと一致しなければならない.
低コストの道具は 効率が低下し 早期に故障するので 費用がかかりやすいことがよくあります
アプリケーション特有のツールは,ユニークな加工課題に対処します.
統合されたセンサーにより リアルタイムのプロセス最適化が可能になります
組み合わせた操作ツールによって 切り替えの必要性が減ります
次世代の表面処理は 性能の限界を押し広げます
機材の特性や機械の能力に 細心の注意を払って 機械の性能を調整することで運用要件最適なフルート数は切断性能,ツール寿命,機械加工効率と部品品質の測定可能な改善をもたらす.
