精密 製造 の 分野 で は,磨き 作業 は 彫刻 工 の 繊細 な 作業 と 似 て い ます.彫刻 工 の 道具 は 切る 道具 と し て 職人 の 斧 の 役目 を 果たします.フレッシング・カッターの多様性の中でグラフエンドミールとボールノースエンドミールは,CNC加工で最も一般的に使用される2つのツールです.これらのツールには構造の根本的な違いがあります部品の精度,表面仕上げ,生産効率に大きな影響を与える.
スクウェア・エンド・ミルズ:この 形状 に よっ て,清潔 で 精密 な 切断 が でき,完璧な 平面,直角 の 溝,そして ステップ の 表面 が 形成 さ れ ます.特定のモデルによって角は完全に鋭く,またはわずかな角形や半径を持つことができる.
ボールノースエンドミール:半球状の切断先で特徴付けられているこれらのツールは,輪状の表面,曲線形状,および3Dモデルを生産するのに理想的な丸い切断プロファイルを作成します.側と端の間でのスムーズな移行は,3軸または5軸の加工作業中に流体の動きを容易にする.
平面端ミルには,通常,直線または螺旋型フルートが使用され,特に粗末なバージョンでは,チップ避難に十分なスペースを提供します.丸いプロファイルを持つボール鼻ツール,深い切断でチップを外すことがよくありますチップの蓄積を防ぐために最適化された戦略が必要です.
方形端の磨き機は,切削荷重を道具先の全幅に均等に分配し,より重くて攻撃的な切削に適しています.ボールノースツールは,より小さな接触領域に切断力を集中させる重い軸性負荷下での道具の使用寿命を短縮するが,仕上げ作業の性能を向上させる.
パーツ に 平底 の ポケット,直線 の 壁,あるいは 清い 溝 が 必要 と なっ て いる 場合,四角 端 の 磨き 機 は 好ましい 選択 と なっ て い ます.その ため の 用途 は さまざまな もの で 優れています:
| 適用する | 推奨 ツール | 注記 |
|---|---|---|
| ポケットフライリング | スクエアエンド・ミル | 鋭い角は,明確な空洞の定義を提供します |
| 表面の平ら化 | スクエアエンド・ミル | 平らな端は,一貫した深さを保証します |
| 側磨き | スクエアエンド・ミル | 垂直壁を簡単に切る |
| スロット | スクエアエンド・ミル | 清潔で精密な溝を生成する |
ボールノースツールは主に3Dコンタウリングや複雑な表面加工に使用される.丸い尖端は,模具,空洞,エゴノミックな表面を作成するのに理想的です.
| 適用する | 推奨 ツール | 注記 |
|---|---|---|
| 3D 表面コンタール | ボールノース・ミル | 滑らかなツール経路の移行は,可視なツールマークを最小限に抑える |
| 模具 と 穴 の 仕上げ | ボールノース・ミル | 曲線上での表面接触を良くします |
| 彫刻作業 | ボールノース・ミル | 自由形状の幾何学を効果的に処理する |
利点:
制限:
利点:
制限:
この ツール の 一つ を 選ぶ とき,以下 の 事柄 を 考慮 し て ください.
| 検討 | 最善 の 選択 | 理由 |
|---|---|---|
| 平底のポケット | スクエアエンド・ミル | 片っ端で平らな表面に葉が落ちる |
| 狭い内角 | スクウェアエンド・ミル (鋭い刃) | 境界を明確に定義する |
| 滑らかな3D輪郭 | ボールノース・ミル | 継続的なツールエンゲージメントを提供します. |
| 高量の物質除去 | スクエアエンド・ミル | より深い切断とより高い飼料率を可能にします |
| 表面仕上げ優先度 | ボールノース・ミル | 肉の表面に目立つシロップを減少させる |
ツール 製造 の 最近 の 進歩 に よっ て,四角形 と 丸型 の 鼻 形 の 幾何 形 の 特徴 を 組み合わせる ハイブリッド 工場 が 普及 し て い ます.例えば,角 半径 の 末端 工場 は,ストレスの濃度を減らす一方で,四角形のツールからの構造的利点を提供ダイヤモンドのような炭素 (DLC) やナノ多層PVDコーティングなどの高性能コーティングは,両種類のツールに耐磨性と熱安定性を向上させ,特に高速で価値があります.高温用途,例えば航空宇宙や鋳造ツール製造.
精密加工には,正方形とボールノズミルの違いを理解することが不可欠です.各ツールは異なる性能特性を示し,平面と粗末な作業で優れている.3Dコンタウリングは3Dコンタウリングと3Dコンタウリングを専門とする. 組み合わせまたは個別に使用すると,これらのツールは加工性能,ツール寿命,部品品質を大幅に向上させることができます.
