現代の工業製造において 道具鋼は 技術的進歩を推進する 基本的な部品として機能します これらの材料は 切断,形付け,結合,そして様々な材料を形作る製品品質,生産効率,経済性能に直接影響する.ウォルフタンカービード (硬金属) と高速鋼 (HSS) は,高性能ツール鋼の例として注目されています硬さ,耐磨性,高温耐久性,耐久性において例外的な特性を示している.
工具鋼は,様々な切削ツール,模具,計測器具,耐磨部品の製造に使用される特殊鋼類を指します.それらは通常高硬度を示します.優れた耐磨性高温,高圧,高速の極端な条件下で性能を維持する.
道具鋼の進化は古代まで遡ります 初期のバージョンは単純な炭素鋼から作られました金属 工学 の 進歩 に よっ て,性能 を 向上 する 合金 材料 が 組み込まれる よう に なり まし た:
硬金属として知られるウランカービッドは,主にコバルト (Co) や他の金属結合物と結合されたウランカービッド (WC) 粒子で構成される複合材料である.この組成は:
粉末金属工法には,次のことが含まれる.
ワルフタンカービードは以下の点において優れている.
高速鋼には,大量にウラングラン (W),モリブデン (Mo),クロム (Cr),ヴァナジウム (V) が含まれており,以下のようなことが含まれます.
従来の鉄鋼製造プロセスには,以下が含まれます.
| 資産 | ワルフタンカービッド | 高速鋼 |
|---|---|---|
| 硬さ | 極めて高い | 高い |
| 耐着性 | 特別 | 良かった |
| 硬さ | 低い | 高い |
| 費用 | 高い | 適度 |
材料の選択における主要な考慮事項には,以下の事項が含まれます.
新興技術には以下が含まれます.
バルブリンカービッドと高速鋼の両方が,工業用用途において明確な利点を提供します.最適な選択は,特定の加工要件,材料の特性,経済的な理由機械鋼技術における継続的な進歩は,将来の製造課題に対する性能と効率の向上を約束します.
